Jakie kraty są odporne na rdzę?

Kraty pomostowe to elementy stalowe, które znajdują szerokie zastosowanie w wielu różnorodnych branżach. W sytuacji, kiedy mają być one wykorzystywane w środowiskach agresywnych i zwiększających ryzyko występowania ich korozji, muszą być natomiast odporne na to zjawisko. Dlatego też podpowiadamy, jakie kraty pomostowe są odporne na korozje.

Z jakiego rodzaju stali powstają kraty pomostowe, które są odporne na korozje?

Kraty pomostowe, które mają wykazywać dużą odporność na korozję, wykonywane są ze specjalnych rodzajów stali, która dodatkowo wykończona jest poprzez trawienie oraz pasywowanie środkami chemicznymi. Zalicza się do niej przede wszystkim stal nierdzewną AISI 304 zawierającą co najmniej 18% chromu i 8% niklu, która wykorzystywana jest przez producenta krat pomostowych RAPMET. Jest to najuniwersalniejsza stal, która dzięki zawartości niklu cechuje się dużą odpornością na korozję, nawet w przypadku zastosowania jej w środowiskach silnie korozyjnych. 

Rodzaje nierdzewnych krat pomostowych

Podobnie jak w przypadku klasycznych krat pomostowych, także te nierdzewne dzielą się na dwa podstawowe rodzaje pod względem sposobu ich produkcji, a co za tym idzie także ich konstrukcji. Pierwsze z nich to kraty zgrzewane wykonywane z płaskowników nośnych oraz prętów łączących zgodnie z normą DIN 24537 i wykazujące nie tylko wysoką odporność na korozje, ale także właściwości antypoślizgowe ich powierzchni. Drugim rodzajem krat ze stali nierdzewnej są natomiast modele wciskane, produkowane za pomocą metody wprasowywania płaskowników nośnych z płaskownikami poprzecznymi układanymi pod kątem 90 stopni. Oba rodzaje krat pomostowych nierdzewnych dostępne są w kilku wariantach grubości i wysokości do wyboru oraz różnorodnych wymiarach oczek. Dzięki temu można je pod tym względem z łatwością dopasować do określonych potrzeb występujących w miejscu ich zastosowania. 

Gdzie najczęściej znajdują zastosowanie nierdzewne kraty pomostowe?

Kraty pomostowe wykonywane ze stali nierdzewnej powinny być stosowane wszędzie tam, gdzie występuje agresywne chemicznie środowisko, które sprzyja przyspieszonej korozji elementów stalowych. Wymienić wśród nich można wobec tego między innymi obiekty związane z:

• branżą przemysłową, 

• branżą chemiczną i petrochemiczną,

• branżą rolną,

• branżą spożywczą.